Обсудить проект
Система предупреждения аварий и простоев
Непрерывный акустический контроль критических объектов и протяжённых участков: система замечает отклонение, определяет его координату и передаёт информацию диспетчеру.
Обсудить проект
до 100 км
— контролируемая линия
>95
— распознавание событий
до 25 лет
— срок службы
Главная задача
Контроль там, где отказ нарушает производственный цикл
В первую очередь система предназначена для критически важных и незарезервированных объектов — оборудования, сооружений и участков, у которых нет дублирующей линии, а внезапная остановка влияет на рудопоток, сроки ремонта и выполнение производственного плана.
  • ЛИНИИ ТРАНСПОРТА

    Магистральные конвейеры
    Контроль роликоопор, подшипников, приводных и концевых барабанов, ленты, загрузки, остановок и участков возникновения аномалий.
  • ПЕРЕРАБОКТА РУДЫ

    Дробильные комплексы
    Контроль режима работы, нештатных шумов и вибраций приводов, подшипников и других узлов, от которых зависит непрерывность технологической цепочки.
  • ФАБРИКА И СООРУЖЕНИЯ

    Мельницы, здания и дамбы
    Контроль изменений акустического профиля оборудования и конструкций, отказ или повреждение которых несёт высокий производственный риск.
ВОЗМОЖНОСТИ СИСТЕМЫ

Принцип работы

Оптоволоконный кабель работает как распределённый акустический датчик. Система регистрирует колебания по всей трассе, анализирует сигнал, классифицирует событие и определяет его координату.

Распределённый акустический датчик

Один кабель контролирует участки протяжённостью до 100 км. Линейной части не требуется электропитание.

Локализация

аномалий

Место события определяется относительно трассы кабеля с точностью до нескольких метров.

Классификация событий
Алгоритмы различают работу оборудования, пожар, обрушение, взрывную волну, движение персонала и вибрации.
Передача данных диспетчеру
Тип события, координата и время регистрации поступают в диспетчерский интерфейс в реальном времени.
ДАННЫЕ ДИСПЕТЧЕРУ
События и отклонения — на карте объекта

После классификации информация о типе события, его координате и времени регистрации поступает в диспетчерский интерфейс. Данные могут отображаться на модели горных выработок и использоваться совместно с другими системами предприятия.
Пример представления данных в диспетчерском интерфейсе
ЧТО РАСПОЗНАЁТ СИСТЕМА

Контролируемые события

  • Работа оборудования
  • Пожар
  • Обрушение
  • Взрывная волна
  • Вибрации конструкций
  • Движение персонала
ИЗМЕРИМЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Дальность распознавания зависит от типа события
Кабель регистрирует характерные акустические сигналы на расстоянии от трассы. Фактическая дальность зависит от топологии выработок, способа прокладки и уровня фоновых шумов.
  • до 100 км
    длина одной линии
    кабеля-датчика
  • до 300 м
    дальность регистрации отдельных
    типов событий от трассы
ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ
Оборудование и участки горного предприятия
Систему можно развернуть на протяжённых и труднодоступных участках, где точечные датчики не дают непрерывной картины.
— самоходные бурильные установки и ПДМ
— конвейеры, рудоспуски и перегрузочные узлы
— электровозная откатка и скиповые подъёмы
— пульпопроводы, дробильные цеха и фабрики
— горные выработки и критически важные конструкции
Система охватывает всю производственную цепочку: добычу, транспортировку, обогащение и поверхностную инфраструктуру.
Практическая ценность

Производственный эффект

  • Раннее выявление отклонений
    Непрерывный мониторинг позволяет фиксировать ранние признаки отклонений в работе оборудования и состоянии контролируемых объектов.
  • Контроль работы и простоев оборудования
    По акустической активности система определяет периоды работы, простоя и изменения режима технологического оборудования.
  • Ремонт по фактическому состоянию
    Данные мониторинга позволяют перейти от реагирования на отказ к техническому обслуживанию оборудования по его фактическому состоянию.
  • Надёжность выполнения производственного плана
    Контроль критически важных узлов позволяет повысить предсказуемость технологического процесса и надёжность выполнения плана.

ОЖИДАЕМЫЙ РЕЗУЛЬТАТ
Потенциал повышения эффективности
  • до +30%
    целевой потенциал роста производительности
  • до −50%
    целевое снижение присутствия персонала на объектах мониторинга
Оставьте контакты и наш менеджер свяжется с вами!